故障现象:开机后不制冷不制热，粗管很快结霜，关机后，测为8Kg。之前由于判断失误多加制冷剂，但开机后，压力迅速降为0。故障分析:开机盖检查，发现四通阀电磁线圈螺丝脱落，导致四通阀工作不到位，出现高低压串气。故障分析:带工具上门检测压压力，发现压力从开机时的0.5MPa逐渐下降到0.2MPa，然后在0.2MPa至0.3MPa之间慢慢来回摆动，且电流逐渐上升，后面压缩机过载保护停止工作。根据经验初判定管路有油堵、脏堵等故障情况。故障检修:放掉制冷剂，更换了过滤器和毛细管焊拆，并用氮气反复冲吹管道。抽真空后加氟试机，效果良好，一切正常。

    

  观察法：将空调设置在制冷或制热高速风状态下运转，加氟量准确时室内热交换器进、出风口处10cm的温差是：制冷时大于12℃，制热时大于16℃；制冷时，室内热交换器全部结露 、蒸发声均匀低沉、室外截止阀处结露、夏季冷凝滴水连续不断、室内热交换器与毛细管的连接处无霜有露 等；制热时，室内热交换器壁温大于40℃。在实际维修中，变频空调因对加氟量的准确性要求相当高，或定频空调因制冷管路系统需抽真空时，宜采用定量加氟方法。若管路系统需补充氟时，宜采用以测电流为主、测表压为辅，兼顾观察的方法。

    

  变频空调器中的温度传感器起着非常重要的作用，多数问题由它产生，遇有压缩机运行频率上不去下不来的时候，或报警温度传感器类的故障，过热或防冷冻故障代码时，要先检查室内外各温度传感器阻值是否正常。利用故障代码检修时，需要对整机电路有所了解，否则很容易走弯路。如空调跳通讯故障，不一定是出现在通信电路上。有的变频机采用强弱电不隔离设计，因此特别强调安装、维修过程中注意电气an全。接触任何带电部件前应断开电源。

    

  空调缺氟时，检出漏点是渗漏维修的首要工作，荧光检漏，即利用荧光检漏剂在紫外/蓝光检漏等的照射会发出明亮的黄绿光的原理，对各类系统中的流体渗漏进行检测，但R134a 应用初期使用的PAG润滑油与R134a 的相容性较差，由于渗漏处难觅油迹，荧光检漏剂也失去了用武之地。肥皂水检漏，即向系统充入压力位0.98-1.96Mpa 的氮气，再在系统各部位涂上肥皂水，冒泡处即为渗漏点，这种方法是日前路边修理厂zui常使用的检漏方法，但人的手臂是有限的，视力范围也是有限的，很多时候根本看不到漏点。

    

  空调供电电压不够:一般多为用电高峰期时，可采用稳压器对电压进行稳压，从而保证空调正常使用。空调功率不够:主要是空调的制冷量无法满足房间的需求。所以在安装空调时需要根据房间的大小选择合适的匹数空调。外界环境温度过高:一般是在环境温度超过40度的时候，空调器的制冷效果会大大降低。